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低壓鑄造精密鑄造中的應用

低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔,以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低,所以叫做低壓鑄造。低壓鑄造所使用的設備簡單,易實現機械化和自動化,因此能大大提高精密鑄造廠的勞動條件。下面我們就來詳細了解一下低壓鑄造的工藝流程和優勢。

在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液2在氣體壓力的作用下,沿升液管4上升,通過澆口5平穩地進入型腔8,并保持坩堝內液面上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力,使開液管中未凝固的金屬液流坩堝,再由氣缸12開型并推出鑄件。

在低壓精密鑄造中,液體金屬充型比較平穩;鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利;鑄件組織致密,機械性能高;提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%。


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